整粒机在制药、食品及饲料行业中用于将压片或制粒后的团聚物破碎成均匀颗粒。然而，筛网堵塞是其运行中较常见的故障之一，不仅降低产能，还可能导致颗粒粒径超标甚至设备过载停机。
堵塞主因包括：物料湿度过高、粘性成分(如糖、淀粉)富集、筛孔设计不合理或进料不均。预防措施应从源头控制：
控制物料水分：确保进入整粒机前的物料含水率低于临界值(通常<5%)；
优化筛网选型：根据颗粒硬度选择合适孔径与开孔率，避免“小孔大料”；
采用防粘涂层筛网：如特氟龙或陶瓷涂层，减少物料附着；
安装振动辅助装置：部分机型集成超声波或气吹清网系统，实时防堵。
一旦发生堵塞，快速清理至关重要。推荐以下步骤：
立即停机断电，防止电机烧毁；
拆卸快装式筛网组件(多数GMP机型支持工具-free拆卸)；
使用软毛刷或压缩空气(压力<0.3 MPa)从内向外清理，严禁金属刮刀损伤筛面；
对顽固粘附物，可浸泡于温水或专用清洗液中软化后冲洗；
重新安装前检查筛网完整性，并做空载试运行。
定期维护同样关键：建议每班次结束后执行CIP清洗，并每月检查筛网磨损情况。通过“预防为主+快速响应”双策略，可显著提升整粒机运行连续性与产品质量稳定性。
更新时间：2025-12-12 
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